원가절감을 위해서 어떻게 해야하는가 - wongajeolgam-eul wihaeseo eotteohge haeyahaneunga

출간에 앞서
편저자의 글
옮긴이의 글
이 책의 구성

1장 원가절감의 중요성
01 공장은 왜 원가를 절감해야 하는가
기업을 둘러싼 환경변화 / 공장의 목적과 과제
02 눈에 보이는 제조원가 관리구조
제조원가란 / 각 원가항목의 산출방법과 원가절감 / 눈에 보이는 제조원가 관리구조란
03 눈에 보이는 수익관리 구조
눈에 보이는 수익관리의 필요성 / 눈에 보이는 수익관리란 / 문제발견 프로세스 흐름도 / VM 보드를 활용해 수익관리가 눈에 보이도록 한다 / 눈에 보이는 수익관리 포인트

2장 원가절감활동 전개방법
01 원가절감활동 포인트
02 생산현장의 5S에 따른 원가절감활동
5S의 정의 / 5S는 현장개선의 기초 / 5S와 원가절감 / 5S 운동 추진포인트
03 생산현장의 VM에 따른 원가절감활동
VM(눈으로 보는 관리)이란 / 도입절차와 추진포인트
04 생산시스템 구축을 지향하는 VM 활동에 따른 원가절감활동
VM 활동이란 / 생산시스템 구축을 지향하는 VM 활동이란 / FMS 개요와 특징 / FMS 구축에 주안점을 둔 VM 활동 추진절차
05 관리ㆍ사무시스템 구축을 지향하는 VM 활동에 따른 원가절감활동
관리ㆍ사무시스템 구축을 지향하는 VM 활동 / 공장 관리ㆍ간접부문의 업무에 관련된 문제점 / 공장 관리ㆍ간접부문의 할 일과 사명 / 관리ㆍ사무시스템 구축절차
06 ISO14001에 따른 원가절감활동
ISO는 경영성과로 연결하는 것이 중요하다 / 원가절감을 위한 2가지 접근 / 프로세스 상 원가절감으로 이어지는 다른 부서의 업무를 개선한다 / 고객과 소비자에게 원가절감효과를 제공한다
07 ISO9001에 따른 원가절감활동
ISO9001은 고객지향 프로세스 접근법이다 / 주요 프로세스 설정과 관리가 중요하다 / 매니지먼트는 하나, 방침관리 등과 합쳐라
08 눈으로 보는 목표관리에 따른 원가절감활동
눈에 보이지 않는 방침ㆍ목표관리 / 눈에 보이는 목표관리의 중요성 / 눈으로 보는 목표관리 추진방법
09 예산관리에 따른 원가절감활동
예산관리란 / 예산관리의 필요성 / 예산관리를 실행하기 위한 포인트 / 예산관리를 구체적으로 추진하는 방법

3장 원가절감을 위한 구체방안_ 재료비 절감
01 재료비 절감 추진방법
재료비는 전략적 비용항목이다 / 전략적으로 전개하다 / 외부전략을 활용한다
02 구매가격 협상방법
가격협상시 기본사항 / 유리한 환경조건 정비 / 협상하기 위한 사전준비 / 협상 실시 / 협상 노하우 핵심포인트 / 가격협상효과는 정보 정비로 결정된다 / 가격정보 정비에 따른 효과 사례
03 구매방법 개선
구매처를 경쟁상황으로 이끈다 / 해외조달을 적극 추진한다 / 다른 업종과 교류ㆍ연합화를 추진한다 / 연합화 추진 사례
04 VE에 따른 원가절감
VE란
05 재료취득 개선과 가공낭비 삭감
재료비 절감효과 / 재료비 결정 흐름도 / 재료취득방법 강구 / 가공낭비 삭감방법
06 진부화나 품질열화에 따른 불필요한 재료발생 방지
불필요한 재료의 행방 / 불필요한 재료의 발생요인과 낭비 / 진부화품의 삭감 / 품질열화품의 삭감 / 불필요한 재고처분 추진

4장 원가절감을 위한 구체방안_ 외주가공비 절감
01 외주가공비 절감 추진방법
외주가공비 절감의 중요성 / 외주관리의 문제점 / 견적가격을 낮추기 위한 방법 / 발주방식 재평가
02 외주단가 산정과 사정방법
외주단가 산정의 중요성 / 외주단가 산정 / 기타 외주단가 산정 / 외주단가 사정 / 외주단가 사정시 중요한 점
03 외주처 선정과 평가방식
외주처 평가ㆍ선정의 중요성 / 외주처 평가ㆍ선정기준 / 외주처 평가ㆍ선정 실시
04 외주처 등급평가 방법
등급평가의 중요성 / 등급평가의 종류 / 등급평가 추진절차 / 등급평가결과 활용
05 외주처 지도ㆍ육성방법
외주처에 대한 요구 / 외주정책과 외주처 층별화 / 외주처 층별 지도ㆍ육성방법 / 외주처 지도ㆍ육성수단 / 외주처 지도ㆍ육성은 바로 자사의 개선이다
06 신규외주(구매)처 개척방법
신규외주(구매)처를 개척하는 경우의 장점 / 외주처 개척절차 / 외주처와 맺는 계약 및 팔로우업
07 불량관리를 통한 외주가공불량 저감
총합품질관리체제 확립 / 불량조치와 시정조치 / 데이터 분석과 예방조치
08 품질관리를 통한 외주가공불량 저감
외주가공불량 저감효과 / 품질관리는 공동작업이다 / 품질관리 지도방법

5장 원가절감을 위한 구체방안_ 직접인건비(공수) 절감
01 직접인건비 절감 추진방법
직접인건비 절감을 위한 원칙 / 공수절감 대책 / 임률저감 대책 / 직접인건비의 변동비화 추진
02 공수절감활동 추진방법
공수절감활동의 필요성 / 작업내용과 공수절감 / 공수절감활동을 위한 원칙
03 합리적인 내외작계획 세우기
내외작관리의 문제점 / 외주이용범위 / 외주이용방침 / 내외작구분 결정 / 내외작관리시 유의사항
04 합리적인 조업도 평준화대책 세우기
조업도 평준화 필요성 / 조업도 평준화대책 / 조업도 평준화대책의 구체적인 추진방법 / 조업도 평준화대책 포인트
05 생산계획단계에서 부하계획 세우기
부하와 능력조정의 필요성 / 부하계획 / 부하계획 수립절차 / 부하와 능력산정방법 / 생산평준화 목표를 위해 해야 할 일
06 다기능공화 추진
다기능공화 필요성 / 다기능공화의 장점 / 다기능공화 추진방법 / 다기능공화 추진시 주의사항
07 준비교체작업 개선단계
다품종 소량생산과 준비교체작업 개선 / 준비교체작업 시간이란 / 준비교체작업을 개선하기 위한 기본단계
08 내준비교체 개선착안점
내준비교체작업 / 내준비교체작업 개선착안점
09 외준비교체 개선착안점
외준비교체작업 / 외준비교체작업 개선착안점
10 준비교체작업시간 단축을 위한 효과적인 추진방법
준비교체작업을 개선하기 위한 추진체제를 만든다 / 조사ㆍ분석을 확실히 실시한다 / 개선안을 되도록 많이 도출한다 / 개선이 끝나면 성과를 검증하고 표준화를 추진한다
11 동작분석 실시
동작분석의 중요성 / 동작분석이란 / 동작분석기법
12 동작경제원칙으로 필요 없는 동작 제거
동작경제원칙이란 / 동작연구로 보는 경제적인 작업 / 동작경제원칙으로 배우는 개선 사례 / 낭비작업을 없애는 일은 현장과 공동으로 실시한다
13 다기계 담당에 따른 한시작업 제거
다기계 담당이란 / 다기계 담당의 장ㆍ단점 / 연합작업분석이란 / 연합작업분석의 종류 / 사람-기계 분석절차 / 사람-기계 분석 개선 사례
14 다공정 담당에 따른 소인화 라인
감시작업 배제와 원가절감 / 다공정 담당의 장점 / 다공정 담당을 하기 위한 필요조건 / 다공정 담당에 따른 소인화 라인편성법
15 시간분석에 따른 작업개선
시간분석이란 / 시간분석 실시 / 측정결과 정리ㆍ분석
16 셀 생산방식 도입
셀 생산방식이란 / 셀 생산방식의 도입절차와 구체적인 방법
한 권으로 끝내는 공장 원가절감 사전
17 라인 밸런스 분석에 따른 흐름작업
흐름작업방식과 라인 밸런스 / 라인 밸런스 분석절차
18 생산일정계획시스템과 작업지시시스템 개선
생산일정계획이란 / 작업지시란 / 생산일정계획ㆍ작업지시와 원가절감 / 개선의 기본원칙
19 진도관리시스템 개선
진도관리와 원가절감 / 진도파악 방법과 도구 / 진도관리 개선포인트 / 원인추적과 대책수립
20 공수관리시스템 개선
공수관리시스템의 목적과 의의 / 공수의 구성과 평가방법 / 공수관리절차 / 공수를 관리하는 경우의 유의사항
21 포카요케에 따른 가공불량발생 방지
포카요케란 / 각종 실수 사례 / 포카요케 착안점 / 각종 포카요케 사례 / 실수가 발생하는 근본원인에 대한 대책
22 변화점관리에 따른 품질불량 방지
변화점관리란 / 변화점 내용과 대책 / 변화점관리방법
23 검사체제를 확립하여 가공불량을 줄인다
검사란 / 다음 공정은 바로 고객 / 다음 공정으로 불량품이 흘러나가지 않도록 하기 위한 대책
24 작업표준을 활용하여 가공불량을 줄인다
작업표준의 중요성 / 작업표준 내용 / 작업표준 준수 / 작업표준 유지관리
25 파레토도를 활용하여 가공불량을 줄인다
가공불량을 줄이기 위한 사고방식 / 파레토도를 작성하기 위한 조사절차 / 파레토도 분석절차 / 파레토도 활용방법
26 특성요인도를 활용하여 가공불량을 줄인다
특성요인도란 / 특성요인도 작성절차 / 친화도법에 따른 요인분석
27 왜ㆍ왜 차트를 활용하여 가공불량을 줄인다
왜ㆍ왜 차트란 / 왜ㆍ왜 차트 작성 / 가공불량 저감
28 관리도를 활용하여 가공불량을 줄인다
관리도란 / 관리도의 종류 / 관리도 작성방법과 판단방법 / 관리도 보는 방법
29 QC 공정표를 활용하여 불량을 줄인다
QC 공정표와 원가절감 / QC 공정표 작성원칙 / QC 공정표 활용원칙
30 불량발생조치시스템으로 가공불량을 줄인다
불량발생조치시스템이란 / 사내에서 발견한 불량조치와 시정조치 / 고객 측에서 발견한 불량조치와 시정조치 / 데이터 분석과 예방조치 / 원류관리 / 불량품의 조기발견과 조기조치시스템
31 워크샘플링법에 따른 개선착안점 파악
부가가치를 낳지 않는 작업 / 워크샘플링법이란 / 워크샘플링법의 목적과 실시절차 / 워크샘플링 후의 개선대책 수립
32 제품공정분석에 따른 개선착안점 파악
제품공정분석과 원가절감 / 제품공정분석 절차 / 제품공정을 분석할 때 유의사항 / 개선착안점 원칙
33 레이아웃 개선착안점
레이아웃 개선 필요성 / 레이아웃 개선을 위한 사고방식 / 전체 레이아웃 개선 / 세부 레이아웃 개선
34 보관방법 개선착안점
보관방법과 원가절감 / 물건을 다루는 작업을 개선하기 위해서는 보관방법에 주목한다 / 물건을 다루는 작업을 줄이기 위한 보관방법 / 다품종 소량생산에 알맞은 보관방법 개선
35 운반방법 개선착안점
운반방법과 원가절감 / 운반공정분석에 따른 개선 / 운반방법 개선착안점
36 재료ㆍ부품의 결품에 따른 대기낭비 저감대책
결품에 따른 대기문제 / 결품에 따른 대기발생 원인 / 컴업시스템에 따른 결품대책 / 부품결집관리에 따른 결품대책 / 안전재고관리에 따른 결품대책
37 설비보전에 따른 순간정지와 설비고장발생 방지
설비의 6대 낭비 / 순간정지란 / 설비의 순간정지ㆍ고장관리 필요성 / 설비의 순간정지관리 추진방법 / 설비의 고장관리 추진방법

6장 원가절감을 위한 구체방안_ 제조경비 절감
01 제조경비 절감 추진방법
제조경비 절감 필요성 / 제조경비 절감 추진방법 / 환경경영시스템과 하나로 합친다
02 전력료 절약
사용상황 파악 / 사용전력 파악과 데이터 활용 / 전력을 절약하기 위한 연구
03 물 절약
물과 에너지 / 물의 가치 / 저환경 부하형 프로세스 검토 / 증기배관 점검
04 에너지비용 절감
에너지 절감의 장점 / 연료의 토털 원가절감 / 알맞은 공기비는 연료절약의 기본 / 폐열도 유효하게 이용한다 / 코제너레이션 / 신재생에너지에 주목한다
05 소모품 공구비 절감
전원이 참여해 소모품 공구비를 절감한다 / 정돈에 따른 구입비용 절감 / 작업관리와 설비관리에 따른 공구수명 증가 / 교환기준 설정에 따른 소모품비 절감

7장 원가절감을 위한 구체방안_ 설계인건비(설계공수) 절감
01 설계인건비 절감 추진방법
설계인건비 절감의 중요성 / 설계리드타임을 단축하는 방법 / 설계작업 효율을 높이기 위한 방법 / 설계작업의 개선방향
02 설계표준화 추진방법
설계표준화 목적과 할 일 / 설계표준화 대상 / 표준화 추진방법 / 표준화 레벨 향상 / 표준화 추진
03 설계일정관리 개선
설계일정계획과 진도관리 개선 / 설계일정 지연요인과 대책
04 설계공수관리 개선
설계공수관리 추진방법 / 설계공수 개선
05 설계불량 방지책
설계불량 방지 추진방법 / 고객의 요구규격 확정
06 설계변경관리 개선
도면변경을 위한 규칙 / 절차의 규정화 / 사용장표 통일 / 조치 판단기준 규정화 / 도면변경시 유의사항

8장 원가절감을 위한 구체방안_ 관리ㆍ간접비 절감
01 관리ㆍ간접비 절감 추진방법
관리ㆍ간접부문 원가절감활동의 필요성 / 관리ㆍ간접부문의 낭비와 문제점 / 관리ㆍ간접비의 원가절감대책
02 사무실의 5S 추진방법
사무실의 5S 필요성 / 5S로 물건이 눈에 보이도록 한다 / 서류를 철저히 정리한다 / 원베스트 관리를 추진한다 / 개인 책상부터 5S를 실시한다 / 진행 중인 서류는 눈에 보이도록 관리한다 / 간판방식으로 발주(보충)시점을 관리한다
03 파일링시스템 구축
사무실의 파일링 문제점 / 파일링시스템이란 / 파일링시스템에 따른 업무의 시각화ㆍ흐름화 / 파일링시스템 구축절차 / 업무조사의 필요성
04 관리ㆍ간접부문의 VM 추진방법
관리ㆍ간접부문의 VM 필요성 / VM이란 / 관리ㆍ간접부문의 VM 포인트 / VM에 따른 사무효율화 추진
05 업무량 조사ㆍ분석 추진방법
업무량 조사ㆍ분석목적 / 업무량 조사ㆍ분석 추진방법 / 실적시간에 따른 업무량 조사 / 필요하지 않은 업무와 줄일 수 있는 업무를 뽑아내서 개선
06 업무 프로세스 개선 추진방법
업무 프로세스란 / 업무 프로세스 개선절차
07 관리ㆍ간접부문의 다기능화 추진방법
관리ㆍ간접부문 업무의 현상과 문제점 / 관리ㆍ간접부문의 다기능화 필요성 / 관리ㆍ간접부문의 다기능화 추진절차

9장 원가절감을 위한 구체방안_ 재고삭감과 리드타임 단축
01 리드타임 단축과 재고삭감에 따른 원가절감 추진방법
리드타임과 재고 / 리드타임 단축과 재고삭감은 원가절감으로 바로 연결된다 / 리드타임 단축과 재고삭감 추진방법
02 재고삭감의 중요성과 개선활동 추진방법
재고삭감 효과와 개선 추진방법 / 재고삭감은 전사적인 개선활동이다
03 재고를 급속히 삭감하기 위한 방법
재고삭감을 위한 접근법 / 재고삭감을 급속하게 추진하기 위한 절차와 방법
04 재료재고 삭감과 조달리드타임 단축방법
재료재고와 조달리드타임의 문제점 / 조달리드타임을 단축하기 위한 구체적인 대책
05 재공품재고 삭감과 조달리드타임 단축방법
제조리드타임과 원가절감 / 재공품재고와 제조리드타임의 관계 / 제조리드타임 단축방법
06 개발ㆍ설계리드타임 단축방법
리드타임을 단축하기 위한 방법
07 생산준비리드타임 단축방법
생산준비가 리드타임에 미치는 영향 / 생산준비리드타임을 단축하기 위한 콘셉트 / 눈에 보이는 동시병행설계 / 눈으로 보는 관리에 따른 생산준비

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참고문헌